Comparação entre as principais marcas e modelos de máquinas trituradoras de mandíbulas

Comparação entre as principais marcas e modelos de máquinas trituradoras de mandíbulas

Principalmáquina trituradora de mandíbulaAs marcas para 2025 incluem Sandvik (QJ341), Metso (Nordberg Série C), Terex (Powerscreen Premiertrak), Kleemann (MC 120 PRO), Superior (Britador de Mandíbulas Liberty), Astec (FT2650) e Keestrack (B7). Sandvik QJ341 e Metso Série C se destacam para trabalhos pesados, enquanto Superior Liberty e Keestrack B7 oferecem soluções econômicas. Kleemann MC 120 PRO e Astec FT2650 apresentam tecnologia avançada, comoautomação e monitoramento digital. Alta qualidadematerial de fundiçãoeplacas de britador de mandíbulamelhorar a durabilidade. Confiávelpeças de britador de mandíbulaeforte suporte pós-vendaajudar a maximizar o tempo de atividade e reduzir custos.

Principais conclusões

  • Escolher a máquina trituradora de mandíbula certa aumenta a produtividade e reduz os custos ao adequar a máquina ao trabalho e usar modelos duráveis ​​e com eficiência energética.
  • Marcas importantes como Sandvik e Metso oferecem máquinas robustas e confiáveis ​​com tecnologia avançada, enquanto Superior e Keestrack oferecem opções flexíveis e econômicas.
  • Manutenção regular, usando peças de qualidade e treinando os operadores, melhoram o desempenho da máquina, reduzem o tempo de inatividade e prolongam a vida útil do equipamento.

Por que comparar máquinas de britagem de mandíbula?

Impacto na produtividade e no custo

Escolher o equipamento certo pode fazer uma grande diferença em uma operação de britagem. A produtividade depende da quantidade de material que uma máquina consegue processar em um determinado tempo. Algumas máquinas processam rochas maiores ou materiais mais resistentes melhor do que outras. Quando uma empresaseleciona um modeloque atenda às suas necessidades, ele pode triturar mais material a cada hora. Isso resulta em maior produtividade e conclusão mais rápida do projeto.

O custo também desempenha um papel importante. Máquinas que consomem menos energia ou exigem menos reparos economizam dinheiro ao longo do tempo. Os custos de manutenção podem aumentar rapidamente se uma máquina quebra com frequência. Empresas que comparam modelos podem encontrar opções com menor consumo de combustível.peças mais duradourase um serviço mais fácil. Esses fatores ajudam a manter as despesas baixas e os lucros altos.

Dica: Verifique sempre o custo total de propriedade, não apenas o preço de compra. Isso inclui combustível, peças e manutenção.

Máquina de correspondência com a aplicação

Cada canteiro de obras tem necessidades diferentes. Alguns projetos exigem máquinas que se movam facilmente de um lugar para outro. Outros precisam de britadores pesados ​​que permaneçam no mesmo lugar e manuseiem materiais resistentes. Ao comparar modelos, as empresas podem escolher o mais adequado para o seu trabalho.

  • Canteiros de obras podem precisar de britadores móveis para configuração rápida.
  • As operações de mineração geralmente escolhem modelos maiores e estacionários para trabalhos de alto volume.
  • Os centros de reciclagem procuram máquinas que lidam com materiais mistos.

Selecionar a máquina certa ajuda a evitar atrasos e mantém os projetos em andamento. A escolha certa aumenta a eficiência e garante maior durabilidade do equipamento.

Máquina britadeira de mandíbula Sandvik

Máquina britadeira de mandíbula Sandvik

Modelos Líderes em 2025

A Sandvik continua a liderar o mercado com modelos como o QJ341 eCJ211O QJ341 continua popular por sua confiabilidade e alto rendimento. O CJ211, frequentemente encontrado em unidades sobre rodas como o UJ313, oferece flexibilidade para diferentes canteiros de obras. Esses modelos demonstram o foco da Sandvik nas necessidades de britagem móvel e estacionária.

Principais recursos e especificações técnicas

Os britadores de mandíbulas Sandvik utilizam tecnologia avançada para melhorar o desempenho. O QJ341 inclui um acionamento hidráulico e um painel de controle de fácil utilização.O CJ211 possui um sistema de acionamento elétricoque aumenta a eficiência. Ambos os modelos utilizam materiais resistentes ao desgaste para maior vida útil.Diagnóstico em tempo realajudam os operadores a identificar problemas precocemente e reduzir o tempo de inatividade. Sistemas de energia híbridos e automação também proporcionam melhor aproveitamento de combustível e facilitam a manutenção.

Melhores casos de uso

Os britadores de mandíbulas Sandvik funcionam bem em mineração, pedreiras e reciclagem. O QJ341 manuseia materiais resistentes e rochas grandes, tornando-o uma boa escolha para trabalhos pesados. O CJ211 se adapta bem a configurações móveis onde a flexibilidade é essencial. Os operadores escolhem essas máquinas para projetos que exigem alta produtividade e alta confiabilidade.

Prós e contras

Prós:

  • Automação e diagnóstico avançados
  • Materiais de desgaste duráveis
  • Flexível para muitas aplicações

Contras:

  • Custo inicial mais alto do que alguns concorrentes
  • Pode exigir operadores qualificados para recursos avançados

Observação:Máquinas britadeiras de mandíbulas Sandvikoferecem alto desempenho e valor a longo prazo, especialmente para operações exigentes.

Máquina britadeira de mandíbula Metso

Visão geral das principais modelos

A Metso se destaca no setor com seus britadores de mandíbulas Nordberg Série C. O C106,C120e os modelos C130 continuam sendo escolhas populares para 2025. Cada modelo oferece alto poder de britagem e alta confiabilidade. Muitos operadores selecionam essas máquinas para aplicações estacionárias e móveis. O design da Série C ajuda a reduzir o tempo de inatividade e oferece suporte a trabalhos pesados.

Parâmetros técnicos

A Metso equipa seus britadores de mandíbulas com sistemas avançados de monitoramento. O sistema Metso Metrics rastreia dados importantes em tempo real. Os operadores podem verificar a integridade e o desempenho da máquina de qualquer lugar. A tabela abaixo mostra algunsprincipais métricas de desempenho:

Métrica de Desempenho Descrição
Horário de funcionamento Monitora o total de horas de funcionamento para monitoramento de uso
Consumo de combustível/energia Mede o uso de energia para análise de custos e eficiência
Próxima manutenção Alertas de manutenção programada para evitar avarias
Registros de manutenção Registra atividades de serviço anteriores
Registros de alarme Mostra falhas ou condições críticas
Alterações de parâmetros Ajustes de notas para otimização
Localização da máquina Fornece dados de GPS para rastreamento remoto
Dados de tonelagem Mede o material processado se balanças de correia estiverem instaladas

Esses recursos ajudam os operadores a planejar a manutenção, reduzir custos e manter a máquina trituradora de mandíbulas funcionando sem problemas.

Cenários de Aplicação

Os britadores de mandíbulas da Metso funcionam bem em mineração, pedreiras e reciclagem. Os operadores os utilizam para britagem primária de rochas duras e minérios. As máquinas também processam concreto e asfalto reciclados. Muitos canteiros de obras escolhem a Metso por sua alta produtividade e fácil integração com outros equipamentos.

Prós e contras

Prós:

  • Monitoramento e diagnóstico avançados
  • Alta confiabilidade e durabilidade
  • Ampla gama de modelos para diferentes necessidades

Contras:

  • Maior investimento inicial
  • Alguns recursos podem exigir treinamento para uso completo

Observação: os britadores de mandíbulas da Metso oferecem alto desempenho e tecnologia avançada, o que os torna a melhor escolha para muitos setores.

Máquina britadeira de mandíbula Terex

Modelos notáveis

A Terex oferece diversos modelos populares de britadores de mandíbulas para 2025. A série Powerscreen Premiertrak, incluindo o J-1170, J-1175 e J-1280, destaca-se por sua versatilidade e alto desempenho.Finlay J-1175e os modelos J-1480 também chamam a atenção por sua alta produtividade e recursos avançados. Essas máquinas atendem às necessidades de britagem móvel e estacionária.

Características e desempenho

Os britadores de mandíbulas Terex utilizam engenharia avançada para fornecer resultados confiáveis. Muitos modelos possuem acionamentos hidrostáticos ou elétricos, que ajudam os operadores a ajustar as configurações rapidamente. O J-1175, por exemplo, inclui umalimentador vibratório de alta resistência com velocidade variávele uma pré-triagem integrada. O J-1480 pode processar até750 toneladas métricas por hora, tornando-o adequado para grandes projetos. A tabela abaixo destaca as principais especificações:

Modelo Tamanho da câmara da mandíbula Opção de energia Capacidade do funil Capacidade de transferência
J-1170 44″ x 28″ (1100x700 mm) Hidrostático 9 m³ Até 450 mtph
J-1175 42″ x 30″ (1070x760 mm) Hidrostático 9 m³ Até 475 mtph
J-1280 47″ x 32″ (1200x820 mm) Híbrido Elétrico 9,3 m³ Até 600 mtph
J-1480 50″ x 29″ (1270x740 mm) Diesel/Elétrico 10 m³ Até 750 mtph

Aplicações ideais

Operadores utilizam britadores de mandíbulas Terex em diversos setores. Essas máquinas funcionam bem em pedreiras, mineração e reciclagem. Os modelos J-1175 e J-1480 manuseiam rochas grandes e materiais resistentes, tornando-os ideais para trabalhos pesados. Os modelos móveis são adequados para canteiros de obras que exigem configuração rápida e transporte fácil.

Dica: Os britadores de mandíbulas Terex oferecem opções de energia flexíveis, o que ajuda a reduzir os custos de combustível e a apoiar metas de sustentabilidade.

Prós e contras

Prós:

  • Ampla gama de modelos para diferentes necessidades
  • Alto rendimento e forte qualidade de construção
  • Recursos fáceis de ajuste e manutenção

Contras:

  • Modelos maiores podem exigir mais espaço
  • Recursos avançados podem exigir treinamento do operador

Máquina trituradora de mandíbulas Kleemann

Modelos emblemáticos

Os modelos MC 120 PRO e MC 100i EVO da Kleemann se destacam como modelos emblemáticos para 2025. O MC 120 PRO é adequado para operações em pedreiras de grande porte, enquanto o MC 100i EVO oferece dimensões compactas para transporte, facilitando a mobilidade. Ambos os modelos utilizam engenharia avançada para oferecer alto desempenho e confiabilidade.

Destaques técnicos

As máquinas Kleemann apresentam especificações técnicas impressionantes. A MC 120 PRO processa um tamanho máximo de alimentação de34 polegadas por 21 polegadas por 13 polegadas. Sua tremonha tem capacidade para até 10 jardas cúbicas com extensão, e a entrada do britador mede 94 cm de largura. Os operadores se beneficiam de um sistema de ajuste de folga totalmente hidráulico, que permite mudanças rápidas na configuração do britador. O Sistema de Alimentação Contínua (CFS) monitora o nível do britador e o uso do motor, ajustando automaticamente a velocidade do alimentador para um aumento de até 10% na produção diária. O conceito de acionamento elétrico direto a diesel aumenta a eficiência, enquanto a pré-peneira vibratória de dois andares, com vibração independente, remove os finos antes da britagem.

Recurso Especificação
Tamanho máximo do feed 34 pol x 21 pol x 13 pol
Volume do funil (ext.) 10 jardas³
Largura de entrada do britador 37 pol.
Capacidade de britagem Até 165 t/h dos EUA
Unidade de fonte de alimentação 208 cv
Peso de transporte Até 83.850 libras

Onde eles se destacam

Britadores de mandíbulas KleemannDestaque-se em pedreiras, mineração e reciclagem. O MC 120 PRO manuseia materiais resistentes e grandes volumes. O MC 100i EVO é adequado para locais menores e oferece configuração rápida. Ambos os modelos oferecem alta eficiência e fácil operação.

Prós e contras

Prós:

  • Recursos avançados de automação e segurança
  • Alta eficiência com acionamento direto a diesel
  • Sistema flexível de ajuste e desbloqueio de folga

Contras:

  • Maior peso de transporte do que alguns concorrentes
  • Sistemas avançados podem exigir treinamento do operador

Nota: KleemannMáquina trituradora de mandíbulaos modelos oferecem alto desempenho para aplicações exigentes.

Máquina trituradora de mandíbula superior

Destaques do modelo

O britador de mandíbulas Liberty da Superior se destaca no mercado por seu design robusto e desempenho confiável. O modelo possui estrutura aparafusada, o que aumenta a resistência e facilita a manutenção. Os operadores podem escolher entre diversos tamanhos, com aberturas de alimentação que variam de 61 x 91 cm a 122 x 152 cm. O britador de mandíbulas Liberty suporta aplicações fixas e portáteis, tornando-o uma opção flexível para diversas operações.

Principais características

Uma mandíbula móvel bem projetada suporta a placa dentada e absorve fortes forças de impacto durante o esmagamento.O projeto auxiliado por computador ajuda os engenheiros a analisar e melhorar a placa da mandíbula oscilante, resultando em melhor desempenho mecânico e maior vida útil.

Aplicações

Os operadores utilizam modelos de britadores de mandíbulas superiores em mineração, agregados e reciclagem. A máquina realiza britagem primária de rocha dura, cascalho e materiais reciclados. Sua estrutura robusta e design eficiente a tornam adequada tanto para pedreiras de grande porte quanto para instalações móveis menores.

Observação: o uso de automação e tecnologias inteligentes permite que os operadores monitorem o desempenho e programem a manutenção antes que os problemas ocorram.

Prós e contras

Prós:

  • Construção durável com materiais de alta qualidade
  • Flexível para diferentes necessidades do local
  • Recursos avançados de monitoramento e automação

Contras:

  • Modelos maiores podem exigir mais espaço
  • O investimento inicial pode ser maior que os modelos básicos

Máquina britadeira de mandíbula Astec

Destaques do modelo

A Astec oferece o FT2650 como seu principal britador de mandíbulas para 2025. Este modelo apresenta uma grande abertura de alimentação e um design robusto. O FT2650 utiliza uma mandíbula Vanguard, que aumenta a eficiência da britagem. A Astec também oferece outros modelos da série Pioneer, oferecendo aos operadores opções para diferentes tamanhos de projetos. O FT2650 se destaca por sua mobilidade e facilidade de transporte. Os operadores podem mover esta máquina entre os canteiros de obras com tempo mínimo de preparação.

Principais características

Os britadores de mandíbulas Astec incluem diversos recursos avançados. O sistema de ajuste hidráulico permite mudanças rápidas na configuração do lado fechado. Isso ajuda os operadores a controlar o tamanho final do produto. A máquina utilizamatrizes de mandíbula substituíveisFeito de materiais de alta resistência. O FT2650 inclui um painel de controle intuitivo com visores digitais. Recursos de segurança, como um sistema hidráulico de alívio de sobrecarga, protegem a máquina contra danos. O design facilita o acesso para manutenção.

Recurso Descrição
Abertura de Feed 26″ x 50″
Poder Motor diesel de 300 cv
Mobilidade Montado em trilhos para fácil transporte
Ajuste Hidráulico, sem ferramentas

Aplicações

Os britadores de mandíbulas Astec funcionam bem em pedreiras, mineração e reciclagem. Operadores utilizam essas máquinas para britagem primária de rocha dura, cascalho e concreto reciclado. O FT2650 é ideal para empreiteiros que precisam de uma solução móvel para mudar de canteiro de obras. Muitos projetos de construção se beneficiam de sua configuração rápida e desempenho confiável.

Dica: Os britadores de mandíbula Astec ajudam a reduzir o tempo de inatividade com sua simplicidaderecursos de manutenção.

Prós e contras

Prós:

  • Alta mobilidade e configuração rápida
  • Sistemas avançados de segurança e ajuste
  • Construção durável para materiais resistentes

Contras:

  • Modelos maiores podem exigir operadores qualificados
  • O investimento inicial pode ser maior que os modelos básicos

Máquina trituradora de mandíbula Keestrack

Destaques do modelo

A Keestrack oferece vários modelos avançados para 2025, incluindo oB3, B5 e B7. O B3 se destaca com umtamanho de entrada da mandíbula de 1.000 mm x 650 mm, o maior em sua categoria de peso. Os operadores podem escolher entre opções de acionamento diesel-hidráulico ou totalmente elétrico híbrido. As máquinas apresentam dimensões compactas de transporte, facilitando a movimentação entre os canteiros de obras. Os modelos Keestrack também incluem o patenteado Sistema de Segurança contra Sobrecarga Non-stop (NSS), que protege a mandíbula contra danos durante operações difíceis.

Principais características

Os britadores de mandíbulas Keestrack utilizam tecnologia moderna para aumentar a eficiência e a segurança. Principais características:

  • Software de telemática Keestrack-erpara monitoramento de desempenho em tempo real
  • Ajuste hidráulico da folgapara mudanças rápidas no tamanho da saída
  • Sistema de recuperação automática de desgaste que ajusta as placas da mandíbula a cada 50 horas
  • Alimentador vibratório com pré-peneira passiva para remoção de finos antes da britagem
  • Partida/parada automática sequencial inteligente por controle remoto
  • Capacidade de rastrear durante a produção para operação contínua
  • Mandíbula reversível para limpar bloqueios ou alterar a saída do material

A tabela abaixo mostra dados técnicos importantes do modelo B7:

Recurso Especificação
Abertura de Feed 1.100 x 750 mm (44″ x 29″)
Capacidade Até 400 toneladas por hora
Configuração lateral fechada 45 – 180 mm (1 3/4″ – 7″)
Volume do funil de admissão 5 m³ (6,5 yd³)
Peso 44,2 toneladas (45 toneladas curtas)
Opções de direção Diesel-hidráulico ou híbrido

Aplicações

Os operadores usam o Keestrackbritadores de mandíbulasem mineração, pedreiras e reciclagem. Essas máquinas manuseiam rochas duras, cascalho e materiais reciclados. O tamanho compacto e a mobilidade as tornam ideais para canteiros de obras que exigem mudanças frequentes. O sistema telemático avançado ajuda os operadores a monitorar a produtividade e programar a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade.

Dica: As máquinas Keestrack suportam diagnósticos remotos, o que ajuda os operadores a resolver problemas rapidamente e manter a máquina trituradora de mandíbulas funcionando sem problemas.

Prós e contras

Prós:

  • Alta capacidade e grande abertura de alimentação
  • Telemática e automação avançadas
  • Fácil transporte e instalação
  • Opções de direção híbrida com eficiência energética

Contras:

  • Recursos avançados podem exigir treinamento
  • Custo inicial mais alto que os modelos básicos

Tabela de comparação lado a lado

Tabela de comparação lado a lado

Principais especificações e recursos

Os britadores de mandíbulas possuem uma série de especificações técnicas que auxiliam os operadores a escolher o modelo certo para suas necessidades. A maioria dos britadores de mandíbulas opera emvelocidades entre 100 e 350 rpmO alcance, ou oscilação da mandíbula, varia de 1 a 7 mm. Isso afeta a quantidade de material que a máquina pode processar e a quantidade de finos que produz. Algumas máquinas têm uma abertura de até 1.600 mm, o que lhes permite manusear rochas maiores. A capacidade depende de vários fatores, incluindo a largura do britador, a configuração do lado aberto, o alcance, o ângulo de contato e a velocidade.

A tabela abaixo mostra especificações importantes encontradas nas principais máquinas de britagem de mandíbulas:

Categoria de especificação Parâmetro Valor
Funil / Alimentador Capacidade 13,5 m³ (17,64 jardas³)
Altura de alimentação (sem extensões) 5,9 m (19′ 4″)
Altura de alimentação (com extensões) 6,35 m (20′ 10″)
Transportador principal Largura da correia 1,4 m (4′ 6″)
Altura de descarga 4,2 m (13′ 7″)
Câmara da mandíbula Largura de entrada 1300 mm (51″)
Abertura de entrada 1000 mm (39″)
CSS máximo 250 mm (10″)
CSS mínimo 125 mm (5″)
Trem de pouso Capacidade de inclinação 30° máx.
Velocidade 0,7 km/h (0,4 mph) máximo
Transportador de desvio Capacidade de estoque 89 m³ (117 jardas³) a 40°

Observação: esses números ajudam os compradores a comparar modelos e encontrar o mais adequado para sua operação.

Desempenho e Valor

O desempenho de um britador de mandíbulas depende da quantidade de material que ele consegue processar e da eficiência com que trabalha. Máquinas com aberturas de alimentação maiores e velocidades mais altas geralmente produzem mais. A fórmula para a capacidade inclui a largura do britador, a configuração do lado aberto, o curso, o ângulo de contato e a velocidade. Os operadores também devem considerar recursos como automação, facilidade de manutenção e consumo de energia. Modelos com sistemas avançados de monitoramento e opções fáceis de ajuste podem economizar tempo e dinheiro. Escolher a máquina certa ajuda as empresas a aumentar a produtividade e reduzir custos ao longo do tempo.


Marcas de ponta como Sandvik eMetsopara trabalhos pesados, enquanto Superior e Keestrack oferecem opções econômicas. Kleemann e Astec se destacam pela tecnologia avançada.mesaabaixo mostra as principais diferenças:

Marca/Modelo Tamanho máximo do feed Mobilidade Garantia/Prós
Superior Liberty® 47″ Estacionário/móvel Garantia forte, durável
Britadores IROCK N / D Móvel Alta capacidade, fácil configuração
Williams Crusher N / D Estacionário Personalizável, durável

Para selecionar a máquina trituradora de mandíbula certa em 2025, as empresas devem:

  1. Agende manutenção regulare monitorar peças de desgaste.
  2. Utilize alta qualidade, compatívelpeças de reposição.
  3. Treine a equipe sobre segurança e melhores práticas.

Perguntas frequentes

Qual é a principal função de uma máquina trituradora de mandíbula?

A máquina trituradora de mandíbulaquebra grandes rochas em pedaços menores. Utiliza mandíbulas fortes para triturar materiais duros para construção, mineração ou reciclagem.

Com que frequência os operadores devem verificar as peças do britador de mandíbulas?

Os operadores devem inspecionarpeças de desgastediariamente. Verificações regulares ajudam a prevenir quebras e a manter a máquina funcionando com segurança e eficiência.

Uma máquina trituradora de mandíbula pode funcionar com todos os materiais?

Observação: Nem todos os britadores de mandíbula são adequados para todos os materiais. Algumas máquinas trabalham melhor com rochas duras, enquanto outras são adequadas para materiais mais macios ou mistos. Sempre combine a máquina com o trabalho.


Horário da publicação: 24/06/2025